连铸机的牵引部分一直在不断的改进,到目前位置已经经历了三个阶段,并分别呈现出不同的特点。那么连铸机的这些牵引结构到底有什么优缺点呢?下面就来为大家介绍!
连铸机较早运用的是机械牵引系统,像超越离合器、棘轮棘爪、螺杆步进结构和凸轮步进结构等都包括在内,它的优点就是维修方便,且造价便宜。但缺点也十分明显,容易打滑和磨损、引杆速度低、节距调节困难等等,已经被淘汰了。
为了克服机械牵引系统的缺点,研制出了步进电机牵引系统,虽然它既不容易打滑,牵引力矩大,还有利于铸杆质量的提高,但引杆速度不快限制了它的应用,只能是用于大直径铸杆的牵引系统。
随着技术的再一次进步,伺服电机牵引系统被运用到连铸机中,并且十分受小直径铸杆机的青睐。有着这种牵引结构之后,就可以省去冷轧机,大大的降低了生产成本。
另外,伺服电机牵引系统不仅满足了高频率的间歇牵引,节距可根据不同铸杆直径任意调节,而且不会打滑,运行稳定,是连铸机稳定工作的有力保障。
虽然电控系统连铸机的工艺过程简单是它的特点之一,但是对工艺操作的要求却非常严格,铜液的温度、液位的高低结晶器插入铜液的温度,牵引的节距、频率以及冷却水的压力、流量和温度等都必须控制在一定的范围内。
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