轧机可按轧辊的摆放和数目分类，可按机架的摆放方法分类.
 二辊
 结构简略、用途广泛。它分为可逆式和不可逆式。前者有初、轨梁、中厚板等。不可逆式有钢坯连、叠轧薄板、薄板或带钢冷、平整机等。80年代初二辊的辊径为1500毫米，辊身长3500毫米，轧制速度3～7米/秒。
 三辊
 替换地从上下辊缝向左或向右轧制，一般用作型钢和轨梁。这种已被高效二辊所代替。
 劳特式三辊
 上下辊传动,中心辊起浮,轧件从中辊的上面或下面替换通过。因中辊的直径小，可减少轧延力。常用于轧制轨梁、型钢、中厚板，也可用于小钢锭开坯。这种轧机渐为四辊所代替。
 四辊
 作业辊直径较小,传递轧制力矩,轧延压力由直径较大的支承辊接受。这种的利益是相对刚度高、压下量大、轧延力小，可轧制较薄的板材。有可逆和连轧两种，广泛用作中厚板、板带热轧或冷以及平整机等。
 五辊
 有两种：一种是C-B-S(触摸-弯曲-拉直),它是一种带有使轧件弯曲的小直径（为作业辊的1/20）空转辊的四辊，其压下量比一般的四辊大许多倍。轧件围绕小空转辊发生塑性弯曲变形，可轧制难变形的金属和合金带材。另一种是中心小辊的方位可沿进口或出口方向调理，以坚持轧件正确的厚度，用来轧制厚度公差很小的不锈钢、碳钢和有色金属带材。
 HC
 高性能的、可操控辊型凸度的。相当于在四辊的作业辊与支承辊之间增设一对可轴向移动的中心辊，并将两中心辊辊身的相应端部分别调整到与带钢两边沿对应的方位，以前进压力散布和作业辊弹性压扁的均匀性，确保带钢的标准精度并可减少其边沿的超薄量和开裂等缺陷。HC轧机宜用作冷轧宽带钢。
 偏八辊
 它是四辊的变型。作业辊直径为支承辊的1/6，且作相对的偏移,以防止作业辊的水平弯曲，轧制力比四辊小一半。作业辊的安稳性好、水平刚度高，可用以轧制须用二十辊轧制的部分产品。它的结构及其调整却比二十辊轧机简略得多。这种可改装为二、四、八、十六辊几种型式，适宜多种类的需求，因而又称多用途。它有可逆和连轧两种，用于冷轧难变形钢、硅钢和有色金属带材。
 六辊
 由一对作业辊和两对支承辊组成，有较安稳的辊系。但它的刚性与四辊相仿，且操作不方便，因而应用不广，一般用于轧制高精度海底电缆的铜带。
 多辊
 有十二辊、二十辊和三十六辊 3种型式。中部一对直径Z小的轧辊是作业辊，其他均为支承辊。它具有相对刚度高、压下量大、轧延力小、可轧极薄的带材等利益。初期的多辊由作业辊传动，后来用中心支承辊传动。可轧制宽 200～1000毫米，厚0.02～0.0015毫米的箔材。
 行星
 两个大直径支承辊带动两组行星辊系,板坯或扁锭一次通过即可热轧成薄带,压下率达90～95%。若在前道工序配以连铸机，后道工序配以平整机则可简化热轧带钢的生产工艺。大型行星轧机的辊身长度可达1450毫米。
 万能
 由一组成对的水平辊和立辊组成，一切轧辊都由动力传动。用于轧制板坯或扁钢。
 万能钢梁
 结构与万能轧机相似，唯有立辊与水平辊的轴线置于同一垂直平面内，而且立辊是从动的。适于轧制高度为300～1200毫米的宽缘钢梁。
 盘式穿孔机
 轧件轴线低于圆盘轴线，圆盘旋转时使轧件顶着芯棒螺旋行进，将实心的圆钢顶轧成空心的毛坯管，适用于轧制60～150的无缝钢管。还有一种斜轧式穿孔机，其鼓形的轧辊斜交并旋转，作业原理与盘式穿孔机相似，适于轧制60～650的无缝钢管。斜轧穿孔机与图7中的主动轧管机、均整、定径（减径）机和斜辊矫直机配套为无缝钢管热组。
 轮箍
 由一敌对辊轧延轮箍的表里圆，一对斜置的锥形辊轧延轮箍的两端面。用于轧制车轮或滚动轴承的内环和外环。
 圆球有螺旋半圆槽的轧辊，棒料在旋转的轧辊间螺旋行进而被轧成圆球，可轧制直径60～650毫米的圆球。